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瑞德RUIDE-ZC05轴承故障振动测量仪 宁波瑞德牌
瑞德RUIDE-ZC05轴承故障振动测量仪是一台便携式智能化的检测仪器,该仪器采用目前世界上广泛使用的冲击脉冲原理,对运行中的滚动轴承进行状态检测,并且可定量地检测处于运行状态中的滚动轴承的损坏程度和润滑状态,并能在液晶上直接显示出来。可广泛应用于航空航天、冶金、化工、食品、煤炭、轻工等行业,是设备维护人员必不可少的检测工具。是一种专门用于检查旋转机械中滚动轴承运转状况的机械故障诊断仪器。设备管理维修人员用RUIDE-ZC05可在一个观察周期内检测机器机械状态的显著特征,从而探测出机械故障并为有效的预防性检修提供数据。
瑞德RUIDE-ZC05轴承故障振动测量仪主要功能:
用冲击脉冲的方法来测量已装机的滚珠(或滚柱)轴承的工作状态并判断其损伤程度,从而达到以下目的:
·在机器处于良好的工作状态时,避免不必要的检修
·对仍适合运转的轴承,避免常规的更换
·及时发现隐患,避免事故发生和不必要停产,有计划地安排维修
·通过冲击脉冲法,NIEDOX-ZC05只需少量的数据输入,就可提供对机器轴承状况的瞬时描述
·用良好(绿),警告(黄),坏(红)直接显示机器轴承的情况
·对轴承状况进一步评估的峰值读数和耳机模式
冲击脉冲方法对轴承寿命影响很大的因素是安装、工作状态和维修保养,为防止轴承的突然损坏造成的后果比较理想的办法是随时掌握轴承的工作状态。过去,试用过测温、测振、测声的方法。现在用的冲击脉冲法可以在轴承的正常运行过程中测定轴承的状况,而不受机器和轴承本身的振动影响。这种测试能早期发现和识别滚动轴承因制造**、装配**、润滑**及使用中旋转面产生伤痕等与轴承寿命有关的异常原因、劣化程度和发展趋势。因此冲击脉冲法对检测滚动轴承的工作状态有着独特的效果。
在冲击脉冲方法中,对轴承寿命的定义是这样的:一个完好的新轴承有一个较低的初始冲击值,当这个冲击值达到初始冲击值的1000倍左右时,就认为该轴承到达了其寿命的终点,图 2 所示为轴承损伤的一般发展状态。 冲击脉冲的强弱取决于冲击速度 V,如以 A 代表冲击脉冲的峰值,则有 A=f(V)的关系,而冲击2速度 V 又取决于轴承的大小、转速和缺陷的大小。 在冲击脉冲方法中,用到了几个分贝量:(图 3)
dBsv(dB-shock value)-- **冲击分贝值,是用来测量冲击脉冲强弱的**值。
dBi(dB-Initial)---初始分贝值,该值是从大量新轴承的试验与测量中取得的平均值,使不同的轴承和转速都适用于 dBN 这个标准。
dBN(dB-Normalized)----标准分贝值,标准化了的测量和刻度单位,用来评定轴承工作情况的标准。
dBM(dB-Maximun Value)---- *大分贝值,测量轴承的冲击脉冲时,所获得的 dBN *大值,是用来度量轴承的损伤程度。
dBC(dB-Carpet Value)----- 地毯分贝值,这是另一个 dBN 值,是用来度量轴承表面粗糙度及安装,润滑状态的测量。
利德NIEDOX-ZC05轴承故障振动测量仪参数 |
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RUIDE-ZC05轴承故障振动测量仪供货配置:
SPM冲击脉冲测量仪器主机1台
SPM冲击脉冲传感器1个
头戴式耳机1个
SPM冲击脉冲跟踪表1份
十字螺丝刀工具1个
产品操作手册1份
仪器箱1个
宁波瑞德检测仪器有限公司生产厂家