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轴承加热器、测振仪、电机铝壳加热器、轴承感应拆卸器、轴承安装工、液压拉马、液力耦合器专用拉马，振动分析仪、轴承故障检测仪、电机故障检测仪、现场动平衡仪、激光对中仪、皮带轮对中仪、地下管道泄漏检测仪、地下管线探测仪、电缆故障测试仪、管道防腐层检测仪、红外线测温仪、转速表、频闪仪、硬度计、激光测距仪、超声波探伤仪、数字钢轨探伤仪、超声波探伤仪、超声波测厚仪、涂层测厚仪、超声波流量计、电火花检测仪、气体检测仪、电工仪表维修工具等。

联系人：袁经理

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产品详情

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产品名称：济南HP-4290液力偶合器专用拉马报价
产品型号：
产品厂商：瑞德RUIDE
产品文档：

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简单介绍：

本产品广泛应用于电厂、煤矿、钢厂、码头等行业，是拆卸皮带输送系统中液力偶合器的理想工具。偶合器拉马的特点：采用上等油缸，铝合金柱塞，快速接头连接，安装便捷，操作简单。

详情介绍：

液力耦合器拉马是专为拆卸限矩型液力偶合器研制而成（其油缸均采用进口配件），具有安装便捷操作简易效果显著、一台多用等特点。

二．耦合器专用拉马用途及特点：

1、安装便捷：产品结构紧凑，设计完善，采用铝合金柱塞，重量轻，使用方便。

2、操作简便：操作时只需打压700bar高压手动泵，油压作用力将直线作用于顶杆至轴，将偶合器从轴上an全拆离。

3、效果显著：使用本新型产品拆卸偶合器，不仅具有低强度（工作量约为原始方法的1/10），率（比原来节省90％以上的时间），而且对原设备无一点损伤，极好保护原设备。

4、一台多用：无论您的液力耦合器是国产还是进口，规格尺寸是大还是小，只需您提供液力偶合器拆卸螺纹尺寸，昊唯将为您特制连接模头，配合一台专用拉马使用，达到拆卸多个规格偶合器的效果，节省了资金。

三．瑞德液力耦合器拉马型号及技术参数：

宁波瑞德液力偶合器专用拉马技术参数及型号列表（20吨，42吨，50吨三种吨位可选择）

型号	压力 bar	油量 cm³	行程 mm	吨位 T	总长度 cm	油缸长度 cm	偶合器拆卸范围	螺纹拆卸范围	油缸重量 KG
NA-0146Y	700	530	89.3	42	627	385	400-1000	M42-64	18KG
HP-4206in	700	530	89.5	42	627	385	400-1000	M42-64	19KG
NA-0203Y	700	450	75	20	509	288	280-360	≤M36	9KG
PHC2003	700	450	75	20	509	304	280-360	≤M36	9KG
PHC4204	700	530	90	42	627	373	400-1000	M42-64	17KG
HT-4290	700	530	90	42	627	373	400-1000	M42-64	19KG
FY-4290	700	530	90	42	627	304	400-1000	M42-64	17KG
FY-2075	700	530	75	42	627	373	400-1000	M42-64	17KG
HP-4290	700	530	90	42	627	373	400-1000	M42-64	19KG
LD-4200	700	530	90	50	658	388	400-1000	M42-64	22KG

根据客户需要模块选择有：28*2,30*2,36*2,40*2,42*2,48*2,56*2,64*2（标准默认配其中3个：42*2，56*2，64*2）

PHC4204耦合器专用液压拉马标准配置：（42吨）

耦合器拉马主体1个

丝杆1根

拆卸模块42*2，56*2，64*2 3个（标配）

手动液压泵1个

压力表1个

表座1个

高压软管1根(3m)

保修卡，合格证各一本

操作说明书1本

以下为宁波瑞德实物图实牌：

注：本公司也可根据客户要求使用进口手动液压泵及液压油缸，可完全与我公司生产的耦合器专用拉马配套使用！

简单使用方法：

1.将千斤顶放置在所使用的工作位置后，将单向手动泵的一根油管的母接头接在千斤顶的公接头上，先试开油泵，观看千斤顶柱塞的运动方向，及时上升，还是下降后方可使用。
2.千斤顶柱塞升到规定行程时必须停止动力，工作结束后千斤顶柱塞必须复位。

宁波瑞德液力偶合器的常见故障及消除方法具体内容详见下表：

故障类别	原因分析	消除方法
润滑油压力太低	润滑油冷油器内缺水或流动慢	增加冷却水量
	润滑油冷油器中进了空气	排出空气
	润滑油过滤器堵塞	清洗过滤器滤网
	润滑油**阀损坏或安装不当	消除故障，正确安装**阀
	润滑油泵吸入管堵塞	检查并清理入口管
	润滑油泵内进空气	检查泵吸入管，消除泄漏点
	润滑油系统管路有泄漏	检修或更换损坏部分
偶合器进口油温太高	工作油中进空气	排出空气
偶合器进口油温太高	工作油冷器内水量不足或流动慢	增加供水量
偶合器内油压太高	工作油溢流阀安装不正确	重新安装
偶合器内油压太高	工作油溢流阀有故障	检修或更换弹簧
润滑油压力太高	润滑油溢流阀安装不正确	重新安装
偶合器内油压太低	工作油过滤器堵塞	清洗过滤器滤网