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激光对中仪有效检测联轴器不对中问题
日期:2024-08-10 15:46
浏览次数:1993
摘要:激光对中仪有效检测联轴器不对中问题 (激光对中仪)离心式压缩机振动现象主要包括转子不平衡、对中**、联轴器故障、轴承缺陷等。由于转子制造误差、装配误差以及材质不均匀等原因造成的转子不平衡,这种原因引起的振动在试运之初,便会产生振动;由于转子上不均匀结垢、介质中粉尘的不均匀沉积、介质中颗粒对叶片及叶轮的不均匀磨损等原因引起的转子不平衡,表现为振动值随着运行时间的延长而逐渐增大;由于转子上零部件脱落等原因引起的转子不平衡,表现为振动值随着运行时间的延长而逐渐增大;由于转子上零部件脱落或叶轮流...
激光对中仪有效检测联轴器不对中问题
(激光对中仪)离心式压缩机振动现象主要包括转子不平衡、对中**、联轴器故障、轴承缺陷等。由于转子制造误差、装配误差以及材质不均匀等原因造成的转子不平衡,这种原因引起的振动在试运之初,便会产生振动;由于转子上不均匀结垢、介质中粉尘的不均匀沉积、介质中颗粒对叶片及叶轮的不均匀磨损等原因引起的转子不平衡,表现为振动值随着运行时间的延长而逐渐增大;由于转子上零部件脱落等原因引起的转子不平衡,表现为振动值随着运行时间的延长而逐渐增大;由于转子上零部件脱落或叶轮流道有异物附着、卡塞造成的转子不平衡,表现为振动值突然升高。
(激光对中仪)各转子之间用联轴器连接传递运动和转矩,由于机组的安装误差、工作状态下热膨胀、承载后的变形以及机组基础的不均匀沉降等,有可能会造成机组工作时各转子轴线之间产生不对中。不对中将导致轴向、径向交变力,引起轴向振动和径向振动,而且振动会随不对中严重程度的增加而增大。
联轴器安装有误、 联轴器不对中 、联轴器制造不平衡、联轴器端面偏差过大、弹性联轴器制造精度不够、销钉不等重等原因会造成联轴器故障。轴瓦间隙偏大、油膜涡动等原因是造成轴承缺陷的主要原因。 激光对中仪 能有效快速检测联轴器对中**的问题,减少设备故障情况。
该离心压缩机组安装后,已经过多次试车,并且在试车后经过多次拆装、对中检查,运行一直平稳。在中压缸推力测振动值突然升高,可能由于转子上零部件脱落或叶轮流道有异物附着、卡塞造成的转子不平衡,进而引起振动。
(激光对中仪)离心式压缩机振动现象主要包括转子不平衡、对中**、联轴器故障、轴承缺陷等。由于转子制造误差、装配误差以及材质不均匀等原因造成的转子不平衡,这种原因引起的振动在试运之初,便会产生振动;由于转子上不均匀结垢、介质中粉尘的不均匀沉积、介质中颗粒对叶片及叶轮的不均匀磨损等原因引起的转子不平衡,表现为振动值随着运行时间的延长而逐渐增大;由于转子上零部件脱落等原因引起的转子不平衡,表现为振动值随着运行时间的延长而逐渐增大;由于转子上零部件脱落或叶轮流道有异物附着、卡塞造成的转子不平衡,表现为振动值突然升高。
(激光对中仪)各转子之间用联轴器连接传递运动和转矩,由于机组的安装误差、工作状态下热膨胀、承载后的变形以及机组基础的不均匀沉降等,有可能会造成机组工作时各转子轴线之间产生不对中。不对中将导致轴向、径向交变力,引起轴向振动和径向振动,而且振动会随不对中严重程度的增加而增大。
联轴器安装有误、 联轴器不对中 、联轴器制造不平衡、联轴器端面偏差过大、弹性联轴器制造精度不够、销钉不等重等原因会造成联轴器故障。轴瓦间隙偏大、油膜涡动等原因是造成轴承缺陷的主要原因。 激光对中仪 能有效快速检测联轴器对中**的问题,减少设备故障情况。
该离心压缩机组安装后,已经过多次试车,并且在试车后经过多次拆装、对中检查,运行一直平稳。在中压缸推力测振动值突然升高,可能由于转子上零部件脱落或叶轮流道有异物附着、卡塞造成的转子不平衡,进而引起振动。
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